圓錐破動(dòng)錐襯板破裂失效5種原因及處理措施
2021-01-16 13:13為了提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率,越來越多的礦山使用各種大型設(shè)備作為選礦廠碎礦流程的核心設(shè)備,圓錐破碎機(jī)的作業(yè)率往往在很大程度上影響到整個(gè)礦山的運(yùn)行成本,因此必須盡量減少圓錐破碎機(jī)的停機(jī)時(shí)間。
在破碎過程中,若破碎腔進(jìn)入鐵塊還會(huì)造成動(dòng)錐襯板和定錐襯板易破裂,尤其動(dòng)錐襯板更易破裂,在動(dòng)錐破碎過程中,動(dòng)錐襯板與動(dòng)錐體配合不夠緊密、切割環(huán)焊縫開焊、鎖緊螺絲松動(dòng)等情況下,都容易造成動(dòng)錐襯板易破裂失效。給生產(chǎn)廠生產(chǎn)造成很大的影響,使破碎機(jī)破碎效率不高,給成產(chǎn)廠的生產(chǎn)成本造成很大的浪費(fèi)。因此,安裝動(dòng)錐襯板時(shí),動(dòng)錐襯板與動(dòng)錐體配合要緊密,切割環(huán)焊接牢固,鎖緊螺絲緊固到位就顯得特別重要。 本文通過案例分析動(dòng)錐襯板故障失效的原因及處理措施。
動(dòng)錐襯板故障失效原因分析
在圓錐破碎機(jī)破礦的過程中,破碎腔里面喂?jié)M礦石顆粒粒度為60~120mm的塊礦,動(dòng)錐襯板既做慢速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)又做橫向沖程運(yùn)動(dòng),作用在襯板上的破碎負(fù)荷比較大,既有周向負(fù)荷、又有徑向負(fù)荷。因此,襯板安裝或破碎過程中存在下面列舉缺陷時(shí),都易造成動(dòng)錐襯板故障:襯板的破裂失效、鎖緊螺絲松動(dòng)脫落等。
(1)襯板安裝時(shí)沒有調(diào)平調(diào)正,偏向一側(cè),破碎時(shí)襯板負(fù)荷周圍不均勻,易破裂、松動(dòng)失效;
(2)襯板安裝時(shí)動(dòng)錐體與動(dòng)錐襯板接觸面清理不干凈,配合不緊密,破碎時(shí)襯板松動(dòng),破碎失效;
(3)襯板安裝時(shí)鎖緊螺絲緊固不到位,緊固強(qiáng)度不夠,破碎過程中襯板松動(dòng)易破裂失效。
(4)襯板安裝時(shí)上面的壓緊切割環(huán)沒有焊接牢固.或破碎過程中焊縫磨損開焊,襯板松動(dòng)易破裂失效。
(5)破碎過程中破碎腔經(jīng)常進(jìn)入鐵塊,鐵塊硬度比較大,破碎負(fù)荷激烈變化增大,超過襯板的額定破碎負(fù)荷時(shí),襯板易破裂失效。
釆取的處理措施和效果
相應(yīng)的處理措施
根據(jù)上述分析,動(dòng)錐襯板故障失效的原因主要是襯板安裝時(shí)沒有進(jìn)行較合理安裝,存在上述安裝缺陷導(dǎo)致襯板破碎過程中很短時(shí)間內(nèi)就松動(dòng)或破裂,或者破碎過程中破碎腔經(jīng)常進(jìn)入鐵塊而導(dǎo)致襯板破裂。因此,根據(jù)上述分析列舉的缺陷采取下面相應(yīng)的處理措施。
(1)襯板安裝時(shí)調(diào)平調(diào)正,使破碎時(shí)襯板負(fù)荷周圍平衡均勻;
(2)襯板安裝時(shí)對(duì)動(dòng)錐體、動(dòng)錐襯板配合面徹底清理,使其接觸配合緊密;
(3)襯板安裝時(shí)鎖緊螺絲緊固到位,緊固強(qiáng)度足夠,破碎過程中襯板不易松動(dòng);
(4)襯板安裝時(shí)上面的壓緊切割環(huán)與襯板焊接牢固,破碎過程中每班檢查1次焊縫是否開焊,若開焊重新焊接牢固。
(5)破碎過程中為防止破碎腔經(jīng)常進(jìn)入鐵塊,在給料皮帶頭部安裝合理的電磁除鐵器,除去進(jìn)入破碎腔的鐵塊,使破碎過程中襯板上的符合平衡均勻。這樣,就可以使動(dòng)錐襯板周圍負(fù)荷均勻,各方面性能優(yōu)化,處于較佳狀態(tài),圓錐破碎機(jī)便能提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
處理效果
襯板較合理安裝后,給料皮帶輸送機(jī)頭部安裝電磁除鐵器后,經(jīng)過生產(chǎn)破碎檢驗(yàn),不進(jìn)入鐵塊襯板不會(huì)破裂,可以穩(wěn)定使用半個(gè)月,破碎礦石10萬噸,使用壽命比原來提高了,達(dá)到了壽命要求。提高了圓錐破碎機(jī)的破碎效率,降低了大量生產(chǎn)成本,保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。